润滑脂“变硬”能加油调稀吗？

有客户问润滑脂（工业润滑油）储存一段时间后会变硬怎么办？大多数润滑脂在储存一段时间后  ，稠度（即指锥入度测定值）变大会发生变硬情况  ，若不超过1个稠度号  ，即可直接使用  ，不影响作一般润滑用 。若稠度变化很大  ，即表明基础油分出过多  ，会慢慢变硬  ，可能会增大机械部件润滑时摩擦阻力、增加机械动力的消耗  ，不宜直接使用 。

有些人在已变硬的防锈液脂中放入条件油调稀  ，使脂的生产调度变小（即变滑）后用到  ，此心思改进措施不可按照 。鉴于紧缺需要的均化操作的工作  ，防锈液脂胶体溶液安定性受损 。

已变稠的润滑系统脂  ，另一理化检验特性转变 好大时  ，在厂能够入驻一样的的基本知识油 。再經過均有机化工作操作后并具体分析验测优秀后  ，是能够的使用的 。

润滑脂轴承之中产生硬块状物质的原因通常是由于脂中的油从稠化剂中分离出来了 。正常情况下  ，随着时间的推移  ，会有一小部分油从脂中析出  ，而过早的大量析油会导致其明显变硬 。在某些情况下  ，润滑脂的使用周期太长也会有变硬的情况发生  ，解决办法是缩短脂的使用周期  ，一般为6个月到一年左右 。如果润滑脂中有一半的流失  ，也应该及时更换润滑脂 。斯卡兰（SKALN）工业润滑油

与此同时  ，机械设备过分适用而这让的持续高温  ，或任何主要问题这让的高烧  ，也会这让防锈液脂变硬 。不论任何主要问题  ，热会造成油从稠化剂中超量人才流失  ，另外能否1油的空气氧化  ，这样的一般会这让滚动轴承套过程中的防锈液脂变硬 。圆的半径大、快慢高的滚动轴承套会产生了很高的离精力力  ，也能否这让防锈液脂分油  ，于是造成防锈液脂固化 。

润化脂变硬后  ，会影响无复流  ，影响控制系统润化缺陷  ，机子运营过高  ，曾大机诫控制部件润化时出现摩擦的阻力、增大机诫和动力的耗电量 。下文就会说说是怎样的放置润化脂变硬 。

控制防锈脂变硬的工艺：

1、采用集中润滑和单点自动润滑尤其需要注意这个问题  ，一旦有润滑脂发干造成堵塞  ，稠化剂就会滞留在机器里  ，基础油流失 。在集中润滑系统里  ，润滑脂发干堵塞比较容易发生在油泵和注油嘴之间的管道里 。为了预防润滑脂的干结堵塞问题  ，润滑脂的选择很重要  ，质量好的润滑脂分油趋势低  ，在机械剪切过程中安定性好  ，另外要注意保持润滑脂的流速足够  ，防止润滑脂处于静态的情况  ，因为会催生分油和堵塞 。让润滑脂处在流动状态也有助于防止堵塞 。斯卡兰（SKALN）润滑油

2、选择合适的、口碑好的润滑脂  ，并按照建议使用润滑脂 。

3、储存润滑脂应注意防尘和带进杂质  ，取用后注意密封 。防止不同润滑脂之间的交叉混合 。

4、使用油品分析进行状态监测 。监测润滑脂的质量变化  ，对润滑脂采样  ，检查它的稠度  ，使用油品分析技术对润滑脂的内容物、氧化程度以及污染物进行分析是相当有帮助的  ，能够更好的了解润滑脂处于什么阶段 。现在也有专门的工具  ，能够把润滑脂直接从运转中的轴承里取得润滑脂的样品 。对于任何可疑的润滑脂（变硬、颜色不对、有污染物、被氧化  ，等等）  ，好进行采样  ，然后拿去进行油品分析 。

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