润滑脂“变硬”能加油调稀吗？

有客户问润滑脂（工业润滑油）储存一段时间后会变硬怎么办？大多数润滑脂在储存一段时间后  ，稠度（即指锥入度测定值）变大会发生变硬情况  ，若不超过1个稠度号  ，即可直接使用  ，不影响作一般润滑用 。 若稠度变化很大  ，即表明基础油分出过多  ，会慢慢变硬  ，可能会增大机械部件润滑时摩擦阻力、增加机械动力的消耗  ，不宜直接使用 。

有的人在已变硬的润滑脂中加入基础油调稀  ，使脂的调度变小（即变软）后使用  ，此办法建议不宜采用 。 因为缺少必要的均化处理工作  ，润滑脂胶体安定性变差 。

已变稠的润滑脂  ，其他理化性质变化不大时  ，在厂可以加入相同的基础油 。 再经过均化工作处理后并分析检测合格后  ，是可以使用的 。

润滑脂轴承之中产生硬块状物质的原因通常是由于脂中的油从稠化剂中分离出来了 。 正常情况下  ，随着时间的推移  ，会有一小部分油从脂中析出  ，而过早的大量析油会导致其明显变硬 。 在某些情况下  ，润滑脂的使用周期太长也会有变硬的情况发生  ，解决办法是缩短脂的使用周期  ，一般为6个月到一年左右 。 如果润滑脂中有一半的流失  ，也应该及时更换润滑脂 。 斯卡兰（SKALN）工业润滑油

另外  ，设备过度使用而引起的高温  ，或其他原因引起的高热  ，也会使得润滑脂变硬 。 无论什么原因  ，热会导致油从稠化剂中过量流失  ，而且可以加速油的氧化  ，这些都会使得轴承之中的润滑脂变硬 。 半径大、速度高的轴承会产生很高的离心力  ，也可以使得润滑脂分油  ，从而导致润滑脂硬化 。

润滑脂变硬后  ，会造成阻塞  ，引起系统润滑不良  ，机器运行过热  ，增大机械部件润滑时摩擦阻力、增加机械动力的消耗 。 下面就说说如何防止润滑脂变硬 。

防止润滑脂变硬的方法：

1、采用集中润滑和单点自动润滑尤其需要注意这个问题  ，一旦有润滑脂发干造成堵塞  ，稠化剂就会滞留在机器里  ，基础油流失 。 在集中润滑系统里  ，润滑脂发干堵塞比较容易发生在油泵和注油嘴之间的管道里 。 为了预防润滑脂的干结堵塞问题  ，润滑脂的选择很重要  ，质量好的润滑脂分油趋势低  ，在机械剪切过程中安定性好  ，另外要注意保持润滑脂的流速足够  ，防止润滑脂处于静态的情况  ，因为会催生分油和堵塞 。 让润滑脂处在流动状态也有助于防止堵塞 。 斯卡兰（SKALN）润滑油

2、选择合适的、口碑好的润滑脂  ，并按照建议使用润滑脂 。

3、储存润滑脂应注意防尘和带进杂质  ，取用后注意密封 。 防止不同润滑脂之间的交叉混合 。

4、使用油品分析进行状态监测 。 监测润滑脂的质量变化  ，对润滑脂采样  ，检查它的稠度  ，使用油品分析技术对润滑脂的内容物、氧化程度以及污染物进行分析是相当有帮助的  ，能够更好的了解润滑脂处于什么阶段 。 现在也有专门的工具  ，能够把润滑脂直接从运转中的轴承里取得润滑脂的样品 。 对于任何可疑的润滑脂（变硬、颜色不对、有污染物、被氧化  ，等等）  ，好进行采样  ，然后拿去进行油品分析 。

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