水对润滑油和设备有什么危害？

问：水对润滑油和设备有什么危害？

答：从设备管理的角度看  ，水的危害主要是两个后果——引起机器磨损、引起金属锈蚀 。 设备需要润滑油  ，主要的作用就是润滑减磨  ，防止金属磨损 。 此外  ，润滑油还能起到防锈、防金属腐蚀作用 。 水会削弱润滑油的润滑抗磨作用  ，同时也会影响防锈蚀能力  ，无论是水还是空气里的水分（水蒸气或者空气湿度大）都会对润滑油的性能造成影响 。

水分对润滑油和润滑脂都有危害  ，如果包含以下的一种或多种情况  ，润滑油/脂受到的影响程度越重：含水量大、水具有腐蚀性（水里含盐含碱） 。 另外  ，动态操作下更容易加剧问题  ，例如  ，有些润滑脂在静态使用场合具有密封、抗水功能  ，但是遇到搅动、动态操作的场合  ，就会出现抗水性不行的情况 。

有些远离水源、使用vwin德赢并不潮湿的设备也会遭遇润滑油受到水分影响的问题 。 当机器关闭后  ，温度逐渐下降  ，在设备冷却的过程中  ，空气里的水蒸气会凝结形成冷凝水  ，对轴承等设备部件造成影响 。

水分对润滑油、润滑脂的性能主要影响以下几个方面：

降低润滑油的润滑性：

润滑油具有吸湿性  ，有些种类的油更为严重  ，如酯类油  ，大部分的润滑油的抗水性都差  ，因此使用中要有防水意识和防水措施 。 有些场合还使用润滑脂来代替润滑油  ，为了达到一定的防水作用 。 润滑油进水会乳化  ，浑浊  ，颜色发白  ，透明度降低 。

降低润滑脂的粘附性：

润滑脂具有一定的粘附能力  ，润滑脂如果吸收了水分会变软变稀  ，失去粘附性  ，在水冲刷下会从润滑部位脱落下来  ，因此润滑脂的抗水性是一项重要指标  ，有专门的检测标准检测润滑脂的抗水性  ，检测结果记录润滑脂在水的作用下损失的百分比  ，百分比越大  ，说明润滑脂抗水性越差 。 为了保证润滑  ，在容易接触水的场合应选用抗水性好的润滑脂 。 常见的润滑脂中  ，锂基脂、复合锂基脂、钙基脂、复合钙基脂、聚脲脂、铝基脂、复合铝基脂、粘土脂都具有良好的抗水性  ，一般复合型润滑脂性能上要好一点 。 如果引起问题的主要是冷凝水  ，复合锂基脂比较适合于解决这种问题 。

低温性能：

润滑油吸收了一定量的水分后  ，低温性能会受到影响  ，主要是水在0度就结冰了 。 润滑脂里吸收水分后低温下会变硬  ，影响润滑脂的低温泵送性和润滑能力 。

如何防水？

好的策略是以防为主  ，密封是关键  ，除了使用性能好的密封  ，还要经常检查润滑油/脂 。 观察润滑脂是否有变稀、发白现象  ，润滑油是否发白、乳化（看起来呈奶白色）、透明度降低 。 避免设备周围有水源、用水枪冲洗机器时避开密封部位、防止润滑系统进水 。

如果不可避免会接触水  ，机器容易锈蚀  ，许多公司使用镀铬部件  ，结合使用抗水润滑脂  ，以达到防锈蚀、保证良好的润滑抗磨效果 。 还可以在密封件上涂上一些防水润滑脂 。

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