什么原因会导致变压器油高温介质损耗值不稳定？

介质损耗因数的大小对判断变压器油的劣化与污染很敏感  ，新油中极性杂质很少  ，介质损耗值很微小 。 但当劣化和受到污染时  ，所生成的极性杂质和充电胶体逐渐增加  ，介质损耗随之增长  ，油老化产物甚微  ，当化学方法检测不出时  ，高温介质损耗因数tgδ%(90℃)能明显分辨出来  ，vwin德赢曾对省内某220kV变电所的一台变压器油样在不同时期内进行取样跟踪试验  ，结果发现高温介质损耗值出现不稳定的现象  ，有时甚至差异较大  ，对造成这种现象的原因进行了分析 。

1、变压器在安装时受到污染

变压器在安装时附有尘埃、杂质  ，投入运行一段时间后  ，胶体杂质渐渐析出 。 胶体粒子直径较小  ，一般仅在10-9～10-7m  ，扩散慢  ，但有一定的活动能量  ，粒子可自动聚结  ，由小变大  ，为粗分散系  ，处于非平衡的不稳定状态 。 当超出胶体范围时  ，因重力而沉积  ，但胶体的稳定性大  ，沉积时间缓慢  ，且受温度、电压的影响 。 由于胶体自动聚结  ，处于非平衡的不稳定状态  ，使分散体系在各水平面上的浓度不等  ，一般认为  ，底部浓度及设备底部油的介损值较大  ，上层油的介损值较小  ，因此  ，取样部位的不同直接影响变压器油介质损耗的测定 。

2、油-固体绝缘的水平衡交换

充油设备中绝缘油和油浸绝缘材料来源有：外部浸入；内部自生 。 外部浸入 。 首先是变压器等电气设备的制造过程中绝缘材料虽经干燥处理  ，但其深层仍含有残余水份  ，在运输、安装过程中如保护措施不当会使绝缘材料再度受潮  ，运行中呼吸系统进潮气  ，通过油面渗入油内 。 内部自生 。 设备内部产生水分是指固体绝缘材料和变压器在运行过程中  ，由于氧化热裂解而生成水份  ，绝缘油在运行温度下并有溶解氧存在时  ，其氧化作用加快  ，产生有机酸生成水分 。 水在纤维-空气与纤维-油中于一定温度下达到分布平衡  ，油和纸中所含的水份可相互转换  ，当温度较高时  ，油中含水率增高  ，而纸中含水率降低  ，纸中水分向油中扩散；当温度降低时  ，纸中含水率增高  ，而油中含水率降低  ，绝缘纸将从油中吸收水份  ，运行变压器油中含水量与油温、季节(气温)的变化由此产生 。 油中含水量存在夏季高  ，冬季低的现象 。 但油和纸之间水份的平衡过程不能在短期内完成  ，对大型变压器在运行温度较为稳定的情况下  ，这种平衡要几个月才能达到  ，因此  ，绝缘油高温介损会因在不同季节测定时变化 。

3、微生物的污染

由于油中含有水、空气、碳化有机物、各种矿物质  ，形成了微生物生长的基本条件  ，微生物在这种特殊的vwin德赢条件下生存并繁殖 。 油的高温介损测试对油中微生物极为敏感  ，主变在不同时期内所带负荷不同  ，运行油温及微生物在不同的温度下繁殖速度也不同  ，所以  ，油的高温介损值不稳定 。 此外  ，变压器油处在全密封、缺氧和无光的器身中  ，油中的微生物厌氧和厌光 。 对放置较长时间后进行介损测试  ，特别是在无色透明玻璃瓶中放置的  ，其介损值会变小 。

4、不同试验设备的测量差异

用不同型号、制造厂家的油介损测试设备进行同一油样试验时  ，存在随机和操作误差 。 当高压标准电容器的损耗值较大、电桥的准确度达不到要求或温控装置加热过快、过慢时  ，是影响油介损测量的直接原因 。 当用同一台设备进行重复试验时  ，两次测量差值不应超过0.01%  ，由于充电导体对绝缘油的介质损耗影响十分强烈  ，因此  ，对绝缘油的取样容器应注意防止污染  ，试验前必须彻底清洗测量电极(油杯)  ，保证空杯的介损值<5×10－5  ，并在湿度小的清洁的试验室内进行  ，将绝缘油试样注入测量电极  ，加热到终点温度后立即测量 。 在试验中发现即使不加压其损耗因数也可能会随时间而变化  ，一般认为  ，温度平衡时的初始试验值代表油样的真实数据  ，好在达到温度平衡后立即测量 。

5、结语

综上所述  ，vwin德赢对同一台变压器油样进行取样跟踪试验过程中  ，发现了介损值不稳定的现象  ，对于品质良好（例如：vwin德赢45号变压器油、vwin德赢25号变压器油、vwin德赢10号变压器油、斯卡兰（SKALN）超高45号变压器油、斯卡兰（SKALN）25号变压器油和斯卡兰（SKALN）10号变压器油等）和运行中未受到污染的绝缘油  ，不会出现此现象  ，如试验数据差异较大  ，又出现整体绝缘下降的情况  ，应对绝缘油进行吸附滤油处理 。 在保证空杯介损合格的前提下  ，冷却后的油杯注入室温状态下变压器油样  ，比冷油注热杯、热油注热杯或热油注冷杯更为准确、且分散性小；试样注入油杯的加热时间长短对试验结果影响较大 。

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