如何清洗工业润滑设备管道？

怎样才能知道设备清洗是否干净了呢？首先一定要检查设备和管道中不能留有溶剂或水分  ，为了保险起见  ，可先加油至设备允许运行的小量  ，然后运行30分钟至1小时  ，取运转后的油样进行主要理化性能分析（例如：粘度、酸值、闪点、水分及破乳化值等） 。 如果分析结果与新油相当  ，则可继续加油至正常运行油量  ，设备即可正常运行 。

如果分析结果发现与新油有较大的差异  ，则要将油放出  ，重复进行上述工作 。 放出的油品进行脱水  ，必要时可加入少量白土处理并过滤后  ，可作为补充油分批加入  ，这样也不会造成浪费 。

任何一种润滑油在使用中一定会发生变质  ，继续使用变了质的润滑油会造成设备润滑不良  ，零部件磨损和腐蚀  ，严重时会发生抱轴、卡死  ，造成重大事故 。 为了能正确掌握使用中油品的更换时间  ，我国制订了汽油机油、柴油机油、液压油、车辆vwin德赢油、工业vwin德赢油、汽轮机油、空气压缩机油等汽车及工业润滑油换油指标的标准 。 但许多用户在换油时往往放出旧油后立即注入新油  ，对设备和管道不注意清洗 。

要知道  ，润滑油在使用中会发生氧化变质  ，产生油泥、漆膜  ，使用时还会进入尘土  ，产生磨屑 。 这些东西会沉积在油箱底部、设备及管道的死角处  ，单靠放油是放不出来的 。 同时  ，也不可能将所有的旧油放尽  ，总会残留一些在设备及管道中 。 当新油加入后  ，这些杂质混入其中  ，就会影响润滑油的性能和使用寿命  ，严重时刚加入新油后稍一运转后油品会发生混浊 。 因此  ，在放出旧油后  ，对设备及管道进行清洗是很重要的 。 一般  ，应将可拆洗的管道卸下  ，用溶剂油清洗  ，再用压缩空气吹干  ，对设备及油箱要认真擦拭 。 清洗过的设备及管道组装后  ，同样先加油至设备允许运行的小量  ，然后运行30分钟至1小时  ，取样分析 。

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