水基切削液使用注意事项有哪些？

1、用切削液前  ，要把机器设备的油箱用清水冲洗干净、并进行消毒处理  ，使切削液使用寿命得以延长 。 如以前是用油性切削油的设备  ，后改用水性切削液  ，在使用前一定要把旧的切削油清理干净或用布擦干净  ，如不把旧油清除干净就会缩短水性切削液的使用寿命  ，严重时会导致发臭等后果 。

2、水性切削液的添加方法：按先加水后加油的顺序添加  ，切削液初次使用浓度好偏高一些  ，如5%~8%  ，如果用于中央循环冷却系统  ，可配套加入1%的消毒剂  ，切削液的浓度要保持5%以上  ，每3天向油箱补充一些新鲜的切削液使浓度达到5% 。

3、如果水性切削液的油箱有浮油  ，或有导轨油掉下去时好用除油器将浮油清除 。

4、要根据加工量和工作液的使用时间  ，要定期全部更换切削液  ，如CNC机床一般一个月更换  ，更换切削液时重要是把油箱用清水冲洗干净 。

斯卡兰（SKALN）安快切33高精密切削液有着优良的清洗性能  ，含有除菌剂  ，以防止设备中真菌生长  ，使切削溶液不易发臭  ，用该切削液就可清洗被加工件的表面污物 。

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