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控制金属加工液PH值有多重要？看这里！
转载请标明出自：上海vwin德赢实业有限公司 添加人： 添加时间：2016-07-31 11:43:41
金属加工液有油性（油基）和水溶性（水基）两种 ，水溶性液包括乳化切削油（emulsified oil）、半合成切削液（semi-synthetic）和合成切削液（synthetic） ，对于半合成液和乳化油 ，PH值的控制非常重要 。
PH值表现的是溶液的酸碱度 ，分为0-14 ，PH值为7为中性 ，小于7为酸性 ，PH值越小酸性越强 。
大于7为碱性 ，越大碱性越强 。
正常情况下 ，大多数金属加工液（metalworking fluid）都应该呈碱性 。
新调配的、还没有用过的金属加工液（浓度为5%）PH值一般为8.5-9.5之间 ，现代的金属加工液常见的PH值为8.8-9.2之间 。
在金属加工中 ，vwin德赢正常使用的切削液的PH值通常呈喊性 ，介于8.0-9.5之间（例如：斯卡兰（SKALN）103半合成切削液的PH值为8.5±0.5）；如切削液PH值大于9时 ，切削液对人体皮肤有刺激性 ，造成操作者皮肤过敏和有色金属腐蚀等现象；还会使切削液的润滑性能下降 ，降低了加工的效率 。
当切削液PH值低于8时 ，则表明溶液受到的侵扰 ，易繁殖 ，导致切削液腐败在工件和机床 ，会降低切削液的防锈和抗腐蚀性能 ，降低了加工工件的使用寿命以及效率 。
所以在使用切削液的过程中PH值需要维持在一定的范围内或是定期检测PH值与切削液的浓度 ，防止切削液受到侵入以及保证加工件不发生锈蚀 ，同时也不腐蚀机床及刀具 。
后 ，vwin德赢可以通过对切削液的定期PH值检测（例如用PH试纸或PH计来检测切削液的PH值） ，防止在金属加工中切削液的PH值突然下降或者升高 ，避免操作人员的使用；保护好切削液在金属加工中正常运作起到润滑、冷却、防锈、清洗性能 。
也有利于对切削液的维护 。
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