谁说润滑只靠“油”？切削液也很重要

众所周知  ，产品合格率是机加工企业注重的关键指标  ，也是影响企业发展的要素之一 。 那究竟哪些因素影响着产品合格率呢？设备的维护与保养就是其中非常重要的一个因素 。 但实际上  ，很多企业往往会忽视润滑对设备的影响 。 因此  ，合理的润滑成为了很多企业的必修课题 。

其实  ，设备的润滑不仅仅依靠润滑油 。 作为加工过程中的主要耗材之一  ，切削液也直接影响着设备润滑效果 。 选用优质的切削液  ，有助于提高设备加工精度和运行效率  ，从而帮助加工企业优化产品合格率以及提升企业竞争力 。

切削液具有润滑、冷却、防锈和清洗等作用  ，有助于减少加工刀具磨损  ，提高加工表面精度 。 通常情况下  ，可以利用工业自来水进行调配  ，方能使用 。 因此  ，机加工企业首先需要掌握溶液调配比例以及浓度范围 。

配比溶液：

对于切削液而言  ，水包油的状态是为稳定的 。 配比顺序是先注水  ，再加入切削液原液  ，并不断地充分搅拌 。 调配比例通常为1:20=5%  ，1:25=4% 。 （斯卡兰（SKALN）安快切33半合成切削液混合时无特殊工艺要求  ，易混合）

调整浓度：

溶液浓度上升或下降时  ，都需要补充稀释溶液来调整浓度 。 切忌往高浓度的溶液里直接加水  ，否则会出现油包水现象  ，使溶液处于不稳定状态 。 正确的方法是将1%浓度的稀释溶液补充至高浓度的溶液中  ，或将6%浓度的稀释溶液补充至低浓度的溶液中来调整浓度  ，以维持5%的理想浓度状态 。

此外  ，使用者在使用及维护切削液时  ，需要注意以下四点情况：

起泡：

绝大部分的润滑管理人员直接用自来水调配切削液 。 自来水的硬度偏软  ，再遇上浓度的偏差  ，溶液容易起泡 。 （斯卡兰（SKALN）安快切33半合成切削液在硬水中也能保持溶液稳定性 。 ）只要将浓度控制在5%  ，起泡的问题基本可以解决 。

浮油：

浮油的来源通常有两种  ，一是机器运转时定时喷射的导轨油被溶液喷洒冲刷流到溶液箱；二是主轴、换刀的液压系统漏油 。 由于切削液添加了乳化剂  ，使油极易被乳化 。 因此  ，一旦浮油产生  ，一定要及时清除  ，理想的工具是撇油器  ，也可使用吸油包 。

发臭：

当浮油覆盖溶液表面时  ，溶液会出现缺氧状态 。 在相宜的温度和缺氧的vwin德赢下  ，将变得非常活跃 。 在分解油分获得食物的同时  ，会释放出硫化氢气体  ，这种臭鸡蛋味的气体对人体有毒害危险 。 （斯卡兰（SKALN）安快切33半合成切削液含有除菌剂  ，以防止设备中真菌生长  ，使切削溶液不易发臭）另外  ，对PH值比较敏感 。 适合活动的PH值约在6.8-8.5之间  ，溶液的浓度约在2-2.5%之间 。 为阻止的活跃  ，要将溶液的浓度维持在5%的水平 。

皮肤过敏：

人体皮肤能接触的PH值徘徊在7左右  ，偏酸和偏碱的溶液都会刺激皮肤  ，从而出现过 。 建议使用者在接触切削液后尽快用肥皂或洗手液清洗干净  ，好再涂上润手护理产品 。

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