浅谈水质对切削液使用的影响！

相信很多金属加工厂家在使用切削液的过程中遇到例如：切削液泡沫严重、切削液性能不稳定等问题 。 其实引起这些问题的原因除了跟切削液本身有关系以外  ，还跟配制切削液的水质  ，或者是稀释切削液的水质有关  ，说明金属切削液受水影响 。

根据水质硬度的大小  ，可以把水分为软水和硬水  ，日常vwin德赢使用的自来水一般都属于硬水 。 vwin德赢国内习惯使用PPM对水的硬度进行计算 。 即1L水中含有1mgCaCO3定义为1PPM 。 而切削液之所以会出现泡沫问题  ，水质引起的原因是因为使用ppm为100以下的水质；大于350ppm  ，小于100ppm的水质  ，会造成切削液不稳定 。 切削液理想使用水质的硬度范围是100-200ppm；若使用油基切削液会产生较多油雾  ，污染vwin德赢  ，而且容易造成工件烧伤  ，加工质量下降  ，刀具磨损增大 。

大家在使用水稀释切削液的过程中  ，请选择硬度范围在100-200ppm的水质  ，避免水质引起切削液的质量发生问题 。 但在机械因素已固定的情况下  ，合理选用金属切削液则可获得可能达到的佳效果  ，取得良好的经济效益 。 如果是在水质偏硬的地区  ，请选择抗硬水性能好的切削液  ，斯卡兰（SKALN）切削液在硬水中也能保持溶液稳定性 。

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