刀具材质►切削液►你选对了么？

（1）工具钢刀具

其耐热温度约在200-300℃之间  ，只能适用于一般材料的切削  ，在高温下会失去硬度 。 由于这种刀具耐热性能差  ，要求冷却液的冷却效果要好  ，一般采用乳化液为宜 。

（2）高速钢刀具

这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒（有的还含有铝）为基础的合金钢  ，它们的耐热性明显地比工具钢高  ，允许的高温度可达600℃ 。 与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比  ，高速钢有一系列优点  ，特别是它有较高的坚韧  ，适合于几何形状复杂的工件和连续的切削加工  ，而且高速钢具有良好的可加工性和价格上容易被接受 。 使用高速钢刀具进行低速和中速切削上  ，建议采用油基切削液或乳化液 。 在高速切削时  ，由于发热量大  ，以采用水基切削液为宜 。 若使用油基切削液会产生较多油雾  ，污染vwin德赢  ，而且容易造成工件烧伤  ，加工质量下降  ，刀具磨损增大 。

（3）硬质合金刀具

用于切削刀具的硬质合金是由碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和5-10%的钴组成  ，它的硬度大大超过高速钢  ，高允许工作温度可达1000℃  ，具有优良的耐磨性能  ，在加工钢铁材料时  ，可减少切屑间的粘结现象 。 在选用切削液时  ，要考虑硬质合金对骤热的敏感性  ，尽可能使刀具均匀受热  ，否则会导致崩刃 。 在加工一般的材料时  ，经常采用干切削  ，但在干切削时  ，工件温升较高  ，使工件易产生热变形  ，影响工件加工精度  ，而且在没有润滑剂的条件下进行切削  ，由于切削阻力大  ，使功率消耗增大  ，刀具的磨损也加快 。 硬质合金刀具价格较贵  ，所以从经济方面考虑  ，干切削也是不合算的 。 在选用切削液时  ，一般油基切削液的热传导性能较差  ，使刀具产生骤冷的危险性要比水基切削液小  ，所以一般选用含有抗磨添加剂的油基切削液为宜 。 在使用冷却液进行切削时  ，要注意均匀地冷却刀具  ，在开始切削之前  ，好预先用切削液冷却刀具 。 对于高速切削  ，要用大流量切削液喷淋切削区  ，以免造成刀具受热不均匀而产生崩刃  ，亦可减少由于温度过高产生蒸发而形成的油烟污染 。

（4）陶瓷刀具

采用氧化铝、金属和碳化物在高温下烧结而成  ，这种材料的高温耐磨性比硬质合金还要好  ，一般采用干切削  ，但考虑到均匀的冷却和避免温度过高  ，也常使用水基切削液 。

（5）金刚石刀具

具有极高的硬度  ，一般使用于切削 。 为避免温度过高  ，也象陶瓷材料一样  ，许多情况下采用水基切削液 。

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