刀具材质►切削液►你选对了么？

（1）工具钢刀具

其耐热温度约在200-300℃之间  ，只能适用于一般材料的切削  ，在高温下会失去硬度 。由于这种刀具耐热性能差  ，要求冷却液的冷却效果要好  ，一般采用乳化液为宜 。

（2）高速钢刀具

一种原料是以铬、镍、钨、钼、钒（有的还具有刺激性铝）为基础的合金钢  ，它们的耐热性明显地比工具钢高  ，允许的高温度可达600℃ 。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比  ，高速钢有一系列优点  ，特别是它有较高的坚韧  ，适合于几何形状复杂的工件和连续的切削加工  ，而且高速钢具有良好的可加工性和价格上容易被接受 。使用高速钢刀具进行低速和中速切削上  ，建议采用油基切削液或乳化液 。在高速切削时  ，由于发热量大  ，以采用水基切削液为宜 。若使用油基切削液会产生较多油雾  ，污染vwin德赢  ，而且容易造成工件烧伤  ，加工质量下降  ，刀具磨损增大 。

（3）硬质合金刀具

用于切削刀具的硬质合金是由碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和5-10%的钴组成  ，它的硬度大大超过高速钢  ，高允许工作温度可达1000℃  ，具有优良的耐磨性能  ，在加工钢铁材料时  ，可减少切屑间的粘结现象 。在选用切削液时  ，要考虑硬质合金对骤热的敏感性  ，尽可能使刀具均匀受热  ，否则会导致崩刃 。在加工一般的材料时  ，经常采用干切削  ，但在干切削时  ，工件温升较高  ，使工件易产生热变形  ，影响工件加工精度  ，而且在没有润滑剂的条件下进行切削  ，由于切削阻力大  ，使功率消耗增大  ，刀具的磨损也加快 。硬质合金刀具价格较贵  ，所以从经济方面考虑  ，干切削也是不合算的 。在选用切削液时  ，一般油基切削液的热传导性能较差  ，使刀具产生骤冷的危险性要比水基切削液小  ，所以一般选用含有抗磨添加剂的油基切削液为宜 。在使用冷却液进行切削时  ，要注意均匀地冷却刀具  ，在开始切削之前  ，好预先用切削液冷却刀具 。对于高速切削  ，要用大流量切削液喷淋切削区  ，以免造成刀具受热不均匀而产生崩刃  ，亦可减少由于温度过高产生蒸发而形成的油烟污染 。

（4）陶瓷刀具

主要包括氧化反应铝、复合和增碳物在高的气温下烧结法而成  ，这样的资料的高的气温耐磨橡胶性比聚酯板合金属还好  ，一般来说主要包括干钻削  ，但需要满足不匀的冷却后和防止出现气温过高  ，也常便用水基钻削液 。

（5）金刚石刀具

具备有挺高的抗拉强度  ，一般的应用于车削 。为防范室内温度过高  ，也象陶瓷图片用料似得  ，一些实际情况下用于水基车削液 。

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