螺纹加工应该怎么选切削液呢？

切削螺纹时  ，刀具与切削材料成楔形接触  ，刀刃三面被切削材料所包围  ，切削力矩大  ，排屑比较困难  ，热量不能及时由切屑带走  ，刀具容易磨损  ，切削碎片挤塞并且容易产生振动 。尤其是车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛刻  ，有时会出现崩刃和断丝锥  ，要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的极压性  ，以减少刀具的摩擦阻力和延长刀具使用寿命 。

般要选用显然所含偏油性剂和极压剂的复合型车削液 。显然  ，攻内外螺纹时车削液的渗性较大要  ，车削液可不可以直接渗到刃口上  ，对丝锥的经坚韧度引响较大 。车削液的渗性与107硅橡胶疗效相关  ，107硅橡胶疗效小的油渗性尽量  ，有必要的时能加进小量的柴油车或丁烷气体来不断提高渗疗效 。有的施工地点  ，如盲孔攻内外螺纹时  ，车削液没法迈入孔中  ，此时利用107硅橡胶疗效大、悬挑脚手架程度强的车削液疗效就越很好 。

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