切削液发黑的原因！

切削液是一种用在金属切割加工的工业液体  ，它具有良好的冷却性  ，润滑性、还有防腐蚀和防锈的作用  ，例如斯卡兰（SKALN）安快切33高精密切削液具有耐极压性能  ，适合加工高硬度金属  ，是现在的金属行业中很常见的  ，它的存在使金属加工行业走向了另一个高度  ，其次随着技术的不断发展  ，现在的切削液已经逐渐的再向着一方面发展着  ，相信以后会更加的贴合新能源的一个概念  ，以后的运用会更加的广阔 。

随着切削液的大量运用逐渐的就会有很多的问题出现  ，前一段时间一个朋友在使用切削液的过程中自己铸铝材料的机床加工中使用的切削液有发黑的现象了  ，并且切削液逐渐的开始分成两层  ，下面是白的  ，上面已经变成黑色的了  ，另外还伴随着一定的腐臭味  ，这是什么原因呢？后来经过分析才得知  ，其实保存完好的切削液是不会发黑的  ，它发黑的主要原因就是由于机床在加工的时候发生了漏油的事件  ，有一部分的油进入到了切削液中  ，进而使切削液发生了质变  ，所以才会有发黑的现象的 。

从以上的一个实例中就可以看出切削液在使用的时候一定要注意加强防护措施 。 另外  ，切削液是不允许和其他的一些物质进行混合使用的  ，否则就会影响到它的作用和寿命  ，所以大家在使用的时候一定要小心哦！其次  ，对于新手在使用的时候好是可以先对这种物质进行一个了解  ，掌握一些这方面的基础知识是好的 。 当然这只是其中的一种现象  ，如果在遇到其他的异象的时候大家好是立即停止使用  ，查找相应的原因  ，避免引起不必要的损失 。

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